10月16日，经由前期紧锣密鼓的装置，近期井然有序的空载调试，集团公司煤炭风力干选系统主体工程现在已装置完成，进入重载调试阶段。

SID-500型风力干选系统集风力干选机、离心透风机及配套机电装备于一体，巧妙运用煤炭与矸石之间的密度差别，辅以细密调理的风力与振动，实现高效准确的疏散效果。优势显着，处置惩罚能力高达500吨/小时；智能操控升级，实现车间无人值守，所有操作尽在洗选厂控制中心掌控之中，凸显先进手艺；顺应性强，适用于100至6毫米粒径规模内的多种煤种，低耗风量设计，大幅降低了运营本钱与情形肩负；可凭证市场需求无邪产出精煤、中煤及矸石等多种产品，知足多元化加工需求。

装置事情启动以来，机电制造维修分公司抽调精兵强将，冒着装置现场凌驾40℃的高温，发挥一连作战的精神，完成主机吊装、钢结构平台等装置；国庆假期，洗选厂电钳工步队加入战斗行列，与机电制造维修分公司并肩作战，明确职责、高效配合，战胜了空间受限、标件改非标件多和工程时间紧等难题。煤炭分选、除尘净化、物料传输及自动化控制装备逐一完工，一座融合现代工艺美学与适用性功效的四层立体煤炭风选车间拔地而起，电气主控室在地面完工，煤炭流转通道毗连到位，现代化的煤炭风选生产车间印入公共眼帘。

　　10月15日，风力干选系统主体工程完成装置与空载调试事情后，于16日最先进入重载调试阶段。调试时代，洗选厂、机电分公司携手中煤科工集团唐山院手艺职员，在确保装备正常运行的条件下，原煤入选量从低到高举行重载调试。调试时代监测并纪录装备运行参数与运行状态，查找保存的问题并实时消缺，力争抵达设计中的种种指标要求。调试时代通过调理入选煤量、调解筛床振幅与风量、调理中煤翻板幅度等多项步伐并举行重复试验，抵达装备清静、正常运行与煤质提升要求，包管系统以优异的状态投入到生产中。